Транспортное оборудование участка гидромеханического экспандера

Транспортное оборудование предназначено для транспортировки труб диаметром 508-1420мм с толщиной стенки до 50мм на участке гидромеханического экспандера, а также для задачи труб на площадку инспекции, оборудованную подъемно-поворотными роликами, и возврата с площадки инспекции на выходной транспортный рольганг.

 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Длина транспортируемых труб 9000 – 12450 мм.

Скорость перемещения труб по рольгангам:

трубы весом до 10т                                          -  0,1 – 1 м/с;

трубы весом более 10т                                    -  0,1 -  0,5 м/с.

Скорость вращения труб на поворотных роликах – 0,3-9,5 м/с.

Скорость движения тележек – до 0,5м/с.

Работа оборудования предусмотрена по непрерывному трехсменному четырех бригадному графику с нормативным годовым фондом рабочего времени 6600часов. Коэффициент использования оборудования 0,95.

Оборудование должно эксплуатироваться в отапливаемом помещении, имеющем естественную аэрацию, с температурой окружающей среды от +5 до +40 ^оС и влажностью воздуха до 90%.

 

Сортамент транспортируемых труб

СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ

В состав транспортного оборудования для участка гидромеханического экспандера входит:

- входной рольганг;

- выходной рольганг;
- оборудование инспекционной площадки (тележка передаточная, ролики подьемно-поворотные).

 

ОПИСАНИЕ СОСТАВА ОБОРУДОВАНИЯ

 Входной и выходной транспортные конусные рольганги.

Рольганги состоят из отдельных роликов, установленных в соответствии с планом размещения оборудования. Каждый ролик имеет индивидуальный привод от мотор-редуктора фирмы «BAUER».  В районе поперечных передач станины роликов рольганга имеют дополнительную защиту зоны размещения мотор редукторов. По управлению, входной рольганг разбит на четыре секции, длиной чуть больше длины одной трубы, для последовательного пошагового перемещения труб с целью использования рольганга, как дополнительного накопителя и снижения времени последовательно транспортируемых труб.

   Бочка ролика рольганга имеет биконическую форму, выполненную в виде «ласточкиного хвоста».

   Входной рольганг состоит из 19 роликов, выходной рольганг из 8 роликов.

 Для замера длины трубы, позиционирования трубы по оси тележки экспандера и контроля прохождения труб по рольгангам предусмотрена установка оптических датчиков (по входному рольгангу – 10шт., по выходному – 5шт.)

    Инспекционная площадка

 Инспекционная площадка установлена после финишной промывки труб и предназначена для выполнения периодического осмотра труб и замера их геометрических параметров.

Задача и выдача труб с площадки производится передаточной тележкой с подъемными призмами.

Передаточная тележка выполнена в виде двух полутележек. Каждая полутележка выполнена в виде сварной рамы, на которой установлены две колесные пары, одна из которых выполнена приводной. Привод вращения колес осуществляется от мотор-редуктора фирмы «BAUER», установленного на оси. Синхронизация перемещения полутележек электрическая, с помощью двух лазерных дальномеров.

На раме полутележки установлен механизм подъема трубы, выполненный в виде V-образного ложемента (призмы). Подъем и опускание V-образного ложемента осуществляется при помощи гидроцилиндра.

Инспекционная площадка оборудована парой подъемно-поворотных роликов, ролики в каждой паре выполнены приводными. Привод вращения  роликов осуществляется от мотор-редукторов фирмы «BAUER».

Перекрытие площадок выполнено из просечно-вытяжного металлического листа.

 Гидростанция и аппаратура для управления гидроцилиндрами тележки передаточной и подъемно-поворотных роликов, установлена отдельно, и связана с гидроцилиндрами при помощи гибких подводов.

 

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ  ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Процесс транспортировки труб должен обеспечивать следующее:

1.Труба с транспортной тележки №15 (смежное оборудование), расположенной на 24 оси пролета Б-В передается на входной транспортный рольганг участка экспандера и транспортируется по секциям входного рольганга до позиции съема трубы тележкой экспандера. Контроль  перемещения трубы и ее позиционирование по оси тележки экспандера осуществляется с помощью оптических датчиков расположенных в линии входного рольганга. 

2.После промывки труба выдерживается под наклоном для слива остатков воды, после чего передается на выходной транспортный рольганг, с которого (при необходимости) труба подъемными призмами передаточной тележки снимается с роликов рольганга и  транспортируется тележкой к подъемно-поворотным роликам инспекционной площадки.

На оси инспекционной площадки  передаточная тележка останавливается, призмы опускаются и  труба укладывается на  подъемно-поворотные ролики. Включается привод подъема роликов, труба поднимается на уровень проведения осмотра, после чего включается приводы поворота трубы для выполнения осмотра. Уборка трубы с инспекционной площадки выполняется в обратном порядке.

После осмотра труба возвращается на выходной рольганг и  передается на транспортную тележку№16 (смежного оборудования), расположенную на 17 оси пролета Б-В.