Гидравлическая заковочная машина для ковки захваток на трубах ∅50-120 мм
Гидравлическая заковочная машина предназначена для заковки захваток. В наши дни ее используют для замены морально устаревших электропневматических молотов с целью упрощения операции «ковка» и снижения обрывности захваток при производстве круглого проката.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Геометрические размеры заковываемых труб:
- наружный диаметр трубы, мм 50-120
- максимальная толщина стенки труб, мм 15
Геометрические размеры захватки:
- длина захватки, мм 160
- коэффициент заполнения сечения захватки, не менее, мм 0,9
- профиль захватки – квадрат со стороной от 15 до 75 мм.
Материал труб - медь, латунь, медно-никелевые сплавы в холодном состоянии.
Механические свойства материала труб:
- предел прочности, МПа, не более 420
- предел текучести, МПа, не более 150
- относительное удлинение, % 30
Узел заковки для удобства эксплуатации должен находиться на уровне 0,8 м от уровня пола.
Время полного сведения и разведения бойков машины не должно превышать 15с.
Режим работы: трёхсменный непрерывный (6000 час/год).
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
3.1 Материал труб - медь, латунь, медно-никелевые сплавы в холодном состоянии.
3.2 Размеры заковываемых труб:
- наружный диаметр трубы, мм 50-120
- максимальная толщина стенки труб, мм 15
3.3 Геометрические размеры захватки:
- длина захватки, мм 160
- коэффициент заполнения сечения захватки, не менее, мм 0,9
- профиль захватки – квадрат со стороной от 8 до 40 мм
3.4 Механические свойства материала труб:
- предел прочности, МПа, не более 420
- предел текучести, МПа, не более 150
- относительное удлинение, % 30
3.5 Время заковки одной захватки, не более, с 15
3.6 Режим работы: трёхсменный непрерывный (6000 час/год)
3.7 Номинальное усилие гидроцилиндра, кН (т) 3775 (377,5)
3.8 Диаметр поршня гидроцилиндра, мм 450
3.9 Рабочее давление в гидросистеме, МПа 25
СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ
Гидравлическая заковочная машина состоит из:
- механического оборудования машины;
- гидрооборудования;
- электрооборудования, системы автоматизации и управления.
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
В исходном положении бойки 1 разведены до размера максимального раскрытия, соответствующего конечному положению гидроцилиндров 2.
Труба в механизм заковки подаётся вручную, до упора в торцовую крышку механизма. Далее осуществляется рабочий цикл: под воздействием перемещающихся гидроцилиндров бойки сближаются, и происходит обжатие конца трубы до момента времени, соответствующего достижению максимального усилия на штоках гидроцилиндров, т. е. максимальному рабочему давлению в гидросистеме; после этого гидроцилиндры автоматически переходят в режим реверса и бойки перемещаются в противоположном направлении до максимального раскрытия. Затем труба вручную удаляется из механизма заковки и весь технологический процесс повторяется.
ОПИСАНИЕ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Гидравлическая заковочная машина состоит из механизма заковки, включающего четыре бойка, установленные в окнах станин 3; три бойка совершают возвратно-поступательное движение, один боёк – неподвижен. Привод каждого бойка осуществляется от одного из трёх гидроцилиндров, установленных на станинах, которые в нижней части объединены общей плитой, крепящейся к фундаменту болтами.
ОПИСАНИЕ ГИДРООБОРУДОВАНИЯ
Гидрооборудование включает в себя станцию насосно-аккумуляторную, систему управления гидроприводами, разводку трубопроводов.
Станция насосно-аккумуляторная (далее НАС) предназначена для обеспечения работы гидроприводов (гидроцилиндров) устройства для заковки захваток, создания необходимого давления в гидроцилиндрах и поддержания его в рабочих пределах.
НАС состоит из резервуара для гидравлической жидкости, на котором смонтирована насосная установка, гидроблоки управления работой насоса и гидроцилиндров, а также датчики контроля уровня гидравлической жидкости и её температуры.
Рядом с резервуаром размещены аккумулятор с блоком управления и воздушный теплообменник с насосом. Электродвигатель насоса и воздушного вентилятора поставляется комплектно с воздушным теплообменником.
Разводка трубопроводов предназначена для подвода давления от насосной станции к гидроцилиндрам механизма заковки.
СИСТЕМА СМАЗКИ
Система смазки – централизованная с автоматической подачей. Смазка – жидкая. Масляный насос подаёт смазку к трущимся поверхностям бойков. Привод насоса - от электродвигателя.
ЭЛЕКТРОПРИВОД И УПРАВЛЕНИЕ
Контроль положения бойков механизма заковки осуществляется по срабатыванию реле давления при достижении в гидросистеме максимального рабочего давления. Схема управления реализована на релейно-контакторной аппаратуре и обеспечивает все виды защит электродвигателей насосов, аппаратуры управления и технологические блокировки. Включение насосно-аккумуляторной и смазочной станций осуществляется кнопками расположенными на лицевой панели шкафа управления. Аппаратура управления и сигнализации располагается в шкафу со степенью защиты IP 54.
Управление гидравлической заковочной машиной производится при помощи педали, расположенной в зоне ног рабочего, осуществляющего процесс заковки. |