Империя

Главная | Регистрация | Вход
Воскресенье, 28.04.2024, 22:25
Приветствую Вас Гость | RSS
Меню сайта
Категории раздела
КОПИРАЙТИНГ [96]
РАЗНОЕ [330]
СТРОИТЕЛЬСТВО [199]
ИНТЕРЕСНЫЕ МЕСТА [50]
ОБУСТРОЙСТВО ДОМА, КВАРТИРЫ [349]
ДОМ И БЫТ [347]
КРАСОТА И ЗДОРОВЬЕ [326]
НЕДВИЖИМОСТЬ [103]
АРМИЯ ДРЕВНЕГО РИМА [19]
АВСТРИЯ [9]
АВСТРАЛИЯ [9]
АНГЛИЯ [29]
АРГЕНТИНА [5]
АЗИЯ [80]
АФРИКА [36]
ВИЗАНТИЯ [4]
ВИКИНГИ [6]
ВОЙНЫ РОССИЙСКОЙ ИМПЕРИИ [27]
ГРУЗИЯ [3]
ГАВАЙИ [1]
ГРЕЦИЯ [12]
ГЛАДИАТОРЫ [7]
ДРЕВНИЙ РИМ [11]
ЕДА [2]
ЕВРОПА [117]
ЕГИПЕТ [72]
ЗАПОВЕДНИКИ [26]
ЗАМКИ [2]
РОССИЯ [85]
РЫЦАРСКИЕ ОРДЕНА [13]
США [50]
СИРИЯ [7]
МАДЕЙРА [4]
УКРАИНА [69]
УЭЛЬС [1]
ОСТРОВА [41]
ФРАНЦИЯ [74]
ИТАЛИЯ [62]
ИСПАНИЯ [39]
ИСЛАНДИЯ [4]
ИЗРАИЛЬ [4]
МАЛЬТА [8]
МЕКСИКА [10]
КАНАДА [16]
КЕНИЯ [3]
ТУРЦИЯ [44]
КУБА [6]
ШВЕЦИЯ [4]
ШОТЛАНДИЯ [4]
ЮЖНАЯ АМЕРИКА [48]
ЯПОНИЯ [6]
НОРВЕГИЯ [3]
ПРОМЫШЛЕННОСТЬ [143]
Статистика

21:28
Как согнуть древесину?

Как согнуть древесину?

гнутая древесинаДля изготовления криволинейной мебельной конструкции лучше всего согнуть древесину, а не вырезать криволинейный элемент из прямолинейной секции.  Ведь отходов древесины во втором случае будет очень много. Кроме того, при влажном изгибе волокна будут идти вдоль, а не поперек конструкции, что усилит прочностные качества изделия. Причем согнуть древесину с помощью пара или вымачивания можно даже в домашней мастерской. Поэтому давайте разберемся, как согнуть древесину.

Вначале необходимо правильно подобрать заготовку. Внимательно осмотрите ее – на ней не должно быть трещин или сучков. Ведь при изгибе любой дефект может стать тем слабым местом, которое испортит всю работу. Согнуть можно более десятка сортов древесины. К таким сортам относится ясень, береза, орех, дуб, бук и тис.

Хоть согнуть можно и хорошо просушенную древесину, но лучше поддается изгибу свежесрезанная древесина. А если древесина чрезвычайно сухая, то стоит вымочить ее в течение пары часов в воде перед операцией. Учтите, что сырая древесина всегда дает большую усадку. Поэтому заготовка должна быть на 100 мм больше, чем длина готового изделия. Это поможет избежать расслаивания концов. А если вы повредите их во время операции, то дефектные участки можно будет обрезать.

Вам понадобится металлическая полоса из мягкой стали толщиной 2 мм. Размеры полосы должны быть больше размеров заготовки. На концах полосы закрепите ограничители и упоры, чтобы во время изгиба предотвратить расслаивание и растягивание волокон. Ограничители можно изготовить из металлического уголка или твердой древесины. Крепят их к полосе болтами так, чтобы расстояние между ними соответствовало длине заготовки. Кроме того, к концам полосы необходимо прикрепить мощные рукоятки, чтобы было легче сгибать древесину.

Еще вам понадобиться шаблон, по которому и будет гнуться заготовка. Причем необходимо предусмотреть возможность фиксации согнутой заготовки к шаблону с помощью струбцины или каких-либо зажимов.

Ну а для пропаривания заготовки придется изготовить паровую камеру. Для этого вам понадобится труба и кусочки фанеры. В трубе устанавливают небольшие опоры из фанеры, на которые укладывают заготовку. Обе стороны трубы закрывают съемными заглушками. В одной заглушке проделывается отверстие для подачи пара, а в другой – небольшой вырез, через который будет стекать конденсат.

Теперь необходимо установить заготовку в трубу, заткнуть отверстия заглушками и соединить камеру с парогенератором или электрическим испарителем. Определить время пропаривания достаточно легко. Считается, что каждые 25 мм заготовки необходимо обрабатывать паром в течение часа. 

Подготовленную заготовку поместите в хомут, установите хомут на шаблон, прикрепите центр заготовки к шаблону скобой или струбциной, а затем согните заготовку по шаблону и зафиксируйте ее концы скобой или струбциной. Теперь необходимо дать заготовке стабилизироваться. Это займет не более 15 минут. Затем согнутую деталь необходимо просушить в сушильной камере.





 
Категория: РАЗНОЕ | Просмотров: 61 | Добавил: Mag123 | Рейтинг: 5.0/1
Вход на сайт

Поиск
Архив записей
Друзья сайта

Copyright MyCorp © 2024 |